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  • 產品名稱: 后段包裝線
    瀏覽次數: 152
    上架時間: 2021-03-06
    產品介紹

    后段包裝流水線可完成自動開箱、產品自動整列、產品自動裝箱、產品   裝箱檢測、紙箱封箱設備、打包機、自動碼垛系統、自動纏繞設備;設備的選型和功能可根據客戶的要求來研發定制。

    可適用范圍:
        
    啤酒、飲料行業
        
    食品、調味品行業
        
    制藥、日化行業
        
    其它異型包裝產品行業

    一. 拆箱機: 開箱機的動作是集取箱、成型、折蓋、封底為一體。首先將扁平的紙箱放在儲料槽上(可儲存 100 個紙箱),通過吸盤將紙箱從料槽中吸出,在吸取拉出的同時將紙箱成型,再折前后及左右蓋,最后完成膠帶封底。整個動作為自動完成,采用 P.L.C +  觸摸顯示屏控制。設有缺料提前報警,無料自動停機的安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度,是自動化規模生產必不可少的設備。 自動開箱機自動完成開箱、成形、下底折葉折曲 . 并現時完成下部分膠帶粘貼 , 本機將疊成紙板的箱板自動打開 , 箱子底部按一定程序折合 , 并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。 . 特點 : 1.  本機采用 P.L.C + 顯示屏控制 , 大大方便操作、管理、減少。專業精密設計 , 全機采用凸輪連續系統 , 機器運轉準確 , 穩定。 突破傳統貼帶器之設計 , 封箱密合 , 膠帶撫平效果好 , 絕不跳帶 或采用熱熔膠式    成型及封箱采用無級變速控制 , 可任意調整速度 , 節省工時 紙箱儲存采用臥式設計 , 可隨時補充 .   廣泛應用于食品、藥品、乳品、飲料、日化、電子等領域。 開箱機分類: 立式開箱機(低速 15 / 分鐘,中速 18 / 分鐘) 臥式開箱機(中速 30 / 分鐘,高速 40 / 分鐘)

    1.對軟質紙箱之開箱成型、封底效果極佳

    2. 紙箱存儲采用立式存儲方式,隨時補充空紙箱

    3.吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成

    4.換規格調整時間為 1-1.5 分鐘,是國內換規格調整之最快產品

    5.可以通過觸摸屏找到故障點,輕松排除故障

    6.標準機,零件隨時供應

    7. 可根據用戶要求非標定做

    二.高速并聯機器人裝箱機

    此裝箱機采用高速柔性并聯機器人做抓取運動,保證了在高速抓取搬運過程中不掉落,廣泛應用于對乳制品、肉制品等軟袋及盒裝產品進行自動識別、整理、分揀、搬運及裝箱工作;由于整機結構設計非常簡單,容易保養及維修,零配件少,維護成本費用底;此裝箱機占地空間小,可設在狹小的空間內工作,提高了場地使用效率,控制方式采用 PLC +觸摸屏 + 標準控制按鈕 + 信號開關,分自動 / 手動控制模式,可以通過觸摸屏找到故障點,輕松排除故障。

    1、可搬運重量: 0-3kg (可根據產品選擇)

    2、重復定位精度:正負 0.1mm

    3、最大運動速度: 10m/s

    4、最大運動加速度: 150m/s2

    5、 動作節拍: 50-200 /min

    6、根據節拍需要,可多機并用

    三.自動封箱機: 主要適用于紙箱的封口包裝,即可單機作業,也可與流水線配套使用。廣泛應用在家用電器,紡織,食品,百貨,醫藥,化工等行業。封箱機采用即貼膠帶對紙箱封口,經濟快速,容易調整,可一次完成上,下封箱動作。

    此機是適用于箱體較小,較輕的箱體封箱。任何自粘性膠帶均可使用。

    1.機芯上下可互換,且置換簡便容易。

    2.皮帶的張力,膠粘帶的張力調整容易,適用于軟硬紙箱。

    3.工作臺面可調: 550-840mm ,操作感覺舒適。

    4.紙箱寬度及高度調整容易,以曲柄扳手調整。

    5.輕巧耐用,操作簡便,無噪音

    6.驅動形式采用側邊驅動方式,適用較窄紙箱

    7.換規格調整時間為 1 分鐘

    8.采用臺灣 CE 認證品牌電機,總功率為 180 , 24 小時連續生產無故障

    9.關鍵部位采用胎模具及激光切割而成

    10. 可調絲杠采用 CNC 加工而成

    11.標準機,零件隨時供應

    12.可根據用戶要求非標定做

    四.全自動打包機: 具有機械制造精度高、機構嚴禁、打包牢固、速度快、故障率低、壽命長等優點。即可單機作業,也可配套流水線使用。

    1:可處理多種機用打包帶,能有效降低打包成本。

    2:純離合器轉向及驅動系統,可提高包裝速度及延長馬達壽命。

    3:選用高級合金鋼電熱嘴,二十秒即熱系統,直接傳熱,耐磨不易燒。

    4:獨特傳送帶方式,接口準確整齊使操作毫無故障。

    5:捆扎形式有:手動、自動連打、球開關和腳踏開關。

    6:弓架尺寸、臺面尺寸及特殊規格,可按用戶要求定做。

    五. 碼垛機器人: 廣泛應用于飲料、乳業、食品、啤酒、石化、藥品等等領域,可以滿足不同的包裝生產線中的各式各樣的產品的碼垛要求。 碼垛機器人系列是根據工業生產中的現場生產環境,和生產需要為企業量身定做的,可根據產品和現場布置合理的設計碼垛卸垛方案,根據各行業的現場生產情況而設計制造,可以被廣泛的用于各行業的后段包裝、搬運和倉儲。

     直角坐標搬運、碼垛機器人作為執行機構,具有控制方便、執行動作靈活,可以實現復雜的空間軌跡控制、性價比高、重復定位精度高,可靠性高,生產柔性化,自動化程度高等突出的優勢:與人工相比,能夠大幅度提高生產效率和產品質量;與專機相比,具有可實現生產的柔性化,投資規模小等特點。近年來在搬運、碼垛機上的使用越來越多。

     直角坐標機器人自動搬運、碼垛工作站是一種集成化的系統,它包括直角坐標機器人、控制器、編程器、 機器人手爪、自動拆 / 疊盤機、托盤輸送及定位設備和碼垛模式軟件等。它還可配置自動稱重、貼標簽和檢測及通訊系統,并與生產控制系統相連接,以形成一個完整的集成化、現代化生產線。

    1、引進直線定位單元搭建,機構緊湊、剛性好、便于維護。

    2、使用進口伺服電機驅動、運行速度快、平穩、定位精度高。

    3、可以根據使用環境的要求非標設計,由于使用標準化的運動模塊,設計和制造周期短。

    4、可以實現對無定位工件的智能化柔性搬運。

    5、末端執行機構可以快速更換,滿足不同種類工件的使用要求。

    6、使用獨立的模塊化的開放的控制系統,控制器上具有串口、現場總線及以太網的聯網功能??捎糜跈C器人控制器之間和機器人控制器同上位機的通訊,便于對機器人生產線進行監控、診斷和管理。既可以獨立完成系統的全部控制過程,還可以與上下游設備及中央控制系統組成一個統一的控制網絡。

    直角搬運、碼垛機器人技術指標:

    1、工件:各種機械、電子類零部件、箱體、板材、袋料、罐 / 紙類包裝品;

      2 、工件尺寸:可按用戶的工件大小設計

      3 、工件重量:可按用戶要求設計

      4 、工件移動范圍:可按用戶要求設計

      5 、機器人自由度: 1-6

    6、機器人重復精度:±  0.02mm

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